2025-12-10
UnMachine de formage automatique de gobelets en papierL'automatisation utilise des capteurs et des systèmes d'asservissement pour contrôler chaque étape : positionnement du papier, température de scellage, pression de bouclage. Cela supprime les variations causées par les opérations manuelles. Les taux de défauts tombent souvent à moins de 1 %, ce qui améliore la réputation de la marque et minimise le gaspillage de matériaux.
| Catégorie de paramètre | Détails des spécifications |
|---|---|
| Gamme de tailles de gobelets en papier | Capacité de formation de gobelets de 2 à 16 oz |
| Vitesse de production | 60 à 120 tasses par minute selon le modèle |
| Système de chauffage | Système à air chaud pour une étanchéité latérale et inférieure stable |
| Matière première | Papier couché PE simple ou double (150-350 g/m²) |
| Système électrique | Contrôle PLC, détection de défauts de capteurs, unités servocommandées |
| Conception mécanique | Structure entraînée par came, rails de guidage linéaires, lubrification automatique |
| Exigence de puissance | 380 V/220 V, 50/60 Hz |
| Besoin en air | 0,4 à 0,6 MPa, 0,4 m³/min |
| Poids | Env. 1 600 à 2 500 kg |
| Application | Gobelets pour boissons froides/chaudes, gobelets pour glaces, gobelets pour yaourts, récipients en papier pour la restauration |
Une machine automatique de fabrication de gobelets en papier améliore considérablement l'efficacité de la fabrication en combinant plusieurs étapes de traitement en un seul système synchronisé. Les opérateurs doivent uniquement charger du papier et surveiller la machine, au lieu d'effectuer des opérations manuelles à forte intensité de main d'œuvre.
Alimentation papier automatisée
Le papier est alimenté par des capteurs photoélectriques pour garantir la précision et réduire le gaspillage.
Chauffage et étanchéité latéraux
Pourquoi investir dans une machine automatique de formage de gobelets en papier de haute qualité est important
Poinçonnage et alimentation par le bas
Les disques inférieurs prédécoupés sont poinçonnés et alimentés à l'aide d'un mécanisme mécanique ou servomoteur.
Moletage inférieur
Un moletage mécanique puissant crée une liaison étroite pour la stabilité de la coupelle.
Curling des jantes
Le bouclage en plusieurs étapes garantit des bords de tasse lisses, ronds et conviviaux.
Déchargement et empilage
Les gobelets terminés sont automatiquement comptés et empilés pour l'emballage.
Cohérence:Chaque coupelle se forme avec une épaisseur de paroi uniforme et une intégrité d'étanchéité.
Coûts de main d’œuvre réduits :Un opérateur peut gérer plusieurs machines.
Faible taux de défauts :L'automatisation réduit les erreurs humaines et le gaspillage de matériel.
Fonctionnement de l'usine 24h/24 et 7j/7 :Les machines sont conçues pour une production continue.
Besoins d'entretien réduits :Les systèmes de lubrification et de came mis à jour prolongent la durée de vie de la machine.
Alors que de plus en plus d’entreprises se lancent sur le marché des emballages jetables, il est crucial de choisir la bonne machine. Comprendre les différences entre les modèles standard, servomoteurs et à grande vitesse peut aider à déterminer lequel correspond aux besoins de production spécifiques.
Vitesse de production : 50 à 70 tasses/min
Convient aux petits et moyens fabricants
Économique et facile à entretenir
Idéal pour produire des tasses de 2 à 9 oz
Vitesse de production : 70 à 100 tasses/min
Les servomoteurs assurent une alimentation et un bouclage précis du fond
Stabilité améliorée de la forme de la tasse
Prend en charge de plus grandes tailles de tasses jusqu'à 16 oz
Vitesse de production : 120 à 150+ tasses/min
API avancé avec contrôle par écran tactile
Système de lubrification intégré pour un fonctionnement de longues heures
Convient à la production de masse au niveau industriel
Consommation d’énergie réduite par unité de production
UN:L'automatisation utilise des capteurs et des systèmes d'asservissement pour contrôler chaque étape : positionnement du papier, température de scellage, pression de bouclage. Cela supprime les variations causées par les opérations manuelles. Les taux de défauts tombent souvent à moins de 1 %, ce qui améliore la réputation de la marque et minimise le gaspillage de matériaux.
UN:Oui. La plupart des machines automatiques de formage de gobelets en papier offrent une conception modulaire permettant des changements de moule rapides. Le changement de spécifications prend généralement une à trois heures en fonction de la gamme de tailles de gobelets et de l'expérience de l'opérateur. Cette flexibilité favorise une production diversifiée.
En comparant les types de machines et en répondant à ces questions clés, les entreprises peuvent mieux évaluer quel équipement correspond à leurs objectifs de production.
Les changements mondiaux dans les préférences des consommateurs et les réglementations environnementales poussent l’industrie des gobelets jetables vers une innovation rapide. Les machines automatiques de fabrication de gobelets en papier sont au centre de cette transformation.
Alimentation papier automatisée
Les gouvernements du monde entier restreignent les plastiques à usage unique. Les gobelets en papier offrent une alternative qui favorise la conformité et l'acceptation des consommateurs.
Matériaux biodégradables et compostables :
Les machines acceptent aujourd’hui le papier barrière enduit de PE, de PLA et à base d’eau. Ce changement permet d’obtenir des tasses qui répondent aux normes écologiques modernes.
Fabrication intelligente :
L'intégration d'automates, de diagnostics IoT et de systèmes d'alerte de pannes permet une maintenance prédictive et une surveillance des performances en temps réel.
Amélioration de l'efficacité énergétique :
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Niveaux d'automatisation plus élevés
Les systèmes intelligents de détection et de surveillance à distance minimiseront les temps d’arrêt.
Plus de compatibilité matérielle
Les machines continueront de s’adapter aux matériaux de gobelets à base de fibres, sans revêtement et compostables.
Bruit et vibrations réduits
La conception mécanique de précision améliore les environnements de travail et la longévité des machines.
Personnalisation de masse à grande vitesse
Les systèmes à venir pourraient prendre en charge des transitions de moule plus rapides pour une production diversifiée de gobelets.
Protection de sécurité améliorée
Les écrans thermiques, les arrêts d'urgence et les avertissements de pannes multipoints augmentent la sécurité de l'opérateur.
L’avenir de l’industrie des gobelets en papier repose sur la combinaison de la durabilité et d’une efficacité élevée – ce pour quoi les machines automatiques de fabrication de gobelets en papier sont de plus en plus conçues.
Une machine automatique de formation de gobelets en papier bien conçue améliore la vitesse de production, réduit les déchets, améliore la stabilité et garantit une qualité constante des gobelets. À mesure que la demande mondiale d’emballages durables augmente, les fabricants doivent donner la priorité aux équipements qui prennent en charge la flexibilité des matériaux, les performances à grande vitesse et la fiabilité à long terme.
Choisir une machine dotée de systèmes de chauffage avancés, d'unités servocommandées, de mécanismes à cames renforcés et d'interfaces de contrôle intelligentes créera un avantage concurrentiel. Une efficacité élevée et de faibles taux de défauts se traduisent par une réduction directe des coûts et un positionnement plus fort sur le marché.
Les fabricants à la recherche de solutions fiables peuvent envisager des équipements conçus parYongbo Machines®, une marque connue pour sa structure mécanique durable, sa technologie de formage de haute précision et son solide service après-vente. Pour les entreprises prêtes à améliorer leurs capacités de production ou à explorer de nouvelles options d'équipement,Contactez-nouspour recevoir des recommandations de machines personnalisées et des conseils professionnels adaptés aux besoins de votre secteur.